Reference

V rámci dlouhodobé spolupráce s našim stálým zákazníkem ELVAC EKOTECHNIKA jsme navrhli a dodali strojní část RCO jednotky, která bude sloužit k čištění vzdušiny od těkavých organických látek (VOC).

V polovině dubna jsme předali našemu zákazníkovi, společnosti HA.EM statický výpočet ocelové konstrukce pro chladící jednotky v areálu farmaceutické firmy TEVA Česká republika.

Koncem února jsme dokončili realizační dokumentaci vysokotlakých parovodů na kotli K6 v Teplárně Trmice.

Koncem roku 2022 jsme odevzdali studii proveditelnosti doplnění palivové základny o LPG v areálu předního výrobce aerosolových nádobek.

V červenci jsme odevzdali dokumentaci pro provedení stavby investiční akce „Úpravy kotle pro spalování biomasy v elektrárně Veolia Energie Kolín“.

V polovině května jsme našemu zákazníkovi, společnosti KOFING předali zpracovaný statický výpočet točny o průměru 4,45 m. Točna slouží pro výměnu beden pro přepravu nálitků a vtoků.

Pro společnost ČEZ Energetické produkty jsme zpracovali pružnostní analýzu parovodů přihřáté páry na blocích elektrárny EPR II. Účelem analýzy bylo ověření nastavení jednotlivých pružinových závěsů, včetně návrhu opatření pro uvedení závěsů do jejich pracovních oblastí. 

pro našeho zákazníka PROMUS Katowice jsme vypracovali výrobní dokumentaci ocelové konstrukce technologických lávek a plošin pro koncového zákazníka Škoda Auto.

Pro zákazníka Hutní Montáže jsme dokončili práce na montážní dokumentaci v rámci projektu regeneračního kotle pro zahraničního investora. V rozsahu byly zejména vysokotlaká potrubí, jejich uložení a napojení na ocelové konstrukce.

Posouzení problémů spalinového kotle o výkonu 8,25 MWt, ve kterém je využíváno teplo spalin z výroby sazí.

 

 

Dokumentace pro společné územní a stavební povolení pro horkovodní plynovou kotelnu o příkonu 2 x 20 MW v areálu elektrárny Třebovice.

V souvislosti s projektem modernizace energetických provozů v teplárně TAMEH jsme pro našeho významného zákazníka, společnost TAMEH Czech s.r.o. zpracovali realizační projektovou dokumentaci přepojení výstupního parovodu z vysokotlakého rozvaděče VTR3 do VTR2.

Pro společnost GE POWER jsme vypracovali detail engineering parního, uvolňovacího a odvodňovacího potrubí na třech kotlích elektrárny ve Velké Británii.

Pro našeho zákazníka ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o. jsme navrhli a dodali strojní část RCO jednotky (regenerativní katalytické oxidace), jejímž účelem je čištění znečištěné vzdušiny od těkavých organických látek (VOC). Technologie dosahuje účinnosti čištění nad 99 % a koncem října byla nainstalována u konečného zákazníka na Slovensku.  

Pro společnost SUMITOMO SHI FW jsme vypracovali výrobní dokumentaci vzduchových a spalinových kanálů, které budou součástí dodávky fluidního kotle realizovaného pro konečného zákazníka v Rakousku.

Společnost IVITAS byla vybrána jako dodavatel parního ohřívače koksárenského plynu pro novou bosenskou teplárnu TOPLANA ZENICA na základě předchozí úspěšné spolupráce s firmami skupiny ARCELORMITTAL. 

Pro našeho významného obchodního partnera, společnost KOMTERM, jsme vypracovali projektovou dokumentaci pro vydání stavebního povolení (DSP) instalace kogenerační jednotky s výkonem 200 kWe a plynového kotle do jejich stávající kotelny v Doksech. 

Vysokoteplotní pružinové závěsy, vyrobené podle návrhu IVITAS pro elektrárnu PRUNÉŘOV II, kterou provozuje společnost ČEZ. 

Pro našeho zákazníka, společnost TAMEH Czech s.r.o., která provozuje teplárnu v huti Liberty Ostrava a.s. jsme vypracovali všeprofesní realizační projektovou dokumentaci rekonstrukce plynového kotle K4, který je v současné době provozován s vysokopecním a koksárenským plynem, na provoz i se zemním plynem, za předpokladu splnění emisních limitů platných od roku 2021 pro všechny kombinace spalovaných plynů.

Výrobní dokumentace potrubí včetně pevnostních výpočtů.

Výrobní dokumentace dvoukomorového tepelného výměníku pro ohřev spalovacího plynu a vzduchu spalinami vysokopecního plynu. Statický výpočet a optimalizační návrh ocelové konstrukce tepelného výměníku respektují nejvyšší pracovní teplotu spalin 400 °C (krátkodobě do 15 min) a provozní teplotu vysokopecního plynu max 240 °C při nejvyšším pracovním přetlaku 20 kPa.

Projektová dokumentaci haly drtící linky a objektu dotřídění železné frakce. Oba soubory jsou součástí technologického zařízení na drcení kovového odpadu ve Vysokém Mýtě.

Výrobní dokumentace potrubí.

Návrh, výroba a dodávka tří tlumičů hluku v rámci akce výstavba plynové parní kotelny v areálu OP PAPÍRNA v Olšanech (člen skupiny DELFORT INTERNATIONAL).

Projektové dokumentace pro vydání společného územního a stavebního povolení (DUR, DSP), inženýrská činnost a zpracování všeprofesní projektové dokumentace pro provedení stavby (DPS) dvou plynových kotelen v areálu společnosti IVECO Czech Republic ve Vysokém Mýtě.